2003年6月，武漢天天好生物制品有限公司歷時3年會同中國、德國、臺灣的科學家設計制造的全電腦、全封閉多級復合水解、分離、干燥生產線投產，為功能肽走進食品領域開辟了一條新路。由于該生產線的投產，大大降低了生產成本，提高了產品收率，并且可以連續生產，基本滿足食品行業的成本要求，個別產品的成本已接近來源物的蛋白質水平，現已開始向國內外的食品行業供應白蛋白多肽、膠原蛋白肽、花生肽、核桃肽、大豆多肽、綠豆多肽等。

制約功能肽在食品工業中的應用除了成本因素，還有技術原因，其中最為突出的就是標準和保證品質穩定。武漢肽類物質研究中心會同國內外的科學家用了近7年的時間，努力探討有別于藥品和試劑的食品用多肽標準，目前已開始對部分產品的標準問題向國內、國際權威部門提出論證，功能肽標準不久將問世。

標準問題的解決，有助于解決功能肽的品質問題，不管是用何種工藝和途徑生產，都將是按統一標準來執行，將給應用企業帶來極大的方便。

隨著歐盟各國開始對包裝食品全面實行配料、成分及含量標準管制以及國內食品和保健食品管理制度的完善，對食品標準的嚴格要求，也將為功能肽生產和研究企業帶來商機。

中國乳品工業協會的調查發現，目前在國內市場上銷售的乳品飲料其蛋白質含量普遍低于國家標準，如果有關部門強制推行國家標準，僅此一項將給功能肽行業提供近20億元的市場需求；烘焙食品每年的市場銷售額達幾百個億，絕大多數的中、小企業沒有按照國家標準來執行，蛋白質的含量和氨基酸的比例均不符合要求。據調查，在全國地級以下市縣所銷售的糕點所用配料幾乎不到標識的50％，這些問題通過添加功能肽可以很好解決。

功能肽產業在中國剛剛起步，但整體技術水平和研發能力并不比歐美落后多少，只是消費者和企業的認知度不夠，關注的企業不少，炒概念的大有人在，真正大投入的不多。如果功能肽產業能獲得政府扶持，其極有可能成為領先世界生物工程和食品工業的產業，因為在中國有太豐富的植物和動物的蛋白質資源。